سوالات متداول

سوالات متداول

سوالات متداول

دو مرحله و عملکرد کنترلر فرآیند SPC چیست؟

SPC به دو مرحله تقسیم می شود: کنترل فرآیند SPC یاتاقان های INA، یکی مرحله تجزیه و تحلیل و دیگری مرحله نظارت.نمودارهای کنترلی مورد استفاده در این دو مرحله به ترتیب نمودارهای کنترل تحلیل و نمودار کنترل کنترل نامیده می شوند.در کاربرد عملی کارخانه، برای هر آیتم کنترلی، فرآیند SPC یاتاقان باید دو مرحله فوق را طی کند و در مواقع لزوم فرآیند از آنالیز تا نظارت تکرار شود.اگر به آن نیاز دارید، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید و منتظر تماس خود باشید.Kaiyuan Precision Machinery از زمان راه اندازی خود، نیازهای بالقوه کاربران را هدف قرار داده و توسعه خود را با محصولات و فناوری های جدید یکی پس از دیگری در حال ظهور بوده است.پایگاه مشتریان آن شرکت‌های بلبرینگ معروف با سرمایه خارجی را که توسط شرکت‌های تابعه سری SKF چین و شرکت‌های داخلی خط اول یاتاقان‌ها و قطعات خودرو نمایندگی شده توسط Havalo Wanxiang ارائه می‌شوند، پوشش می‌دهد و به تدریج تصویری از برند "بهترین، عملکرد هزینه بالا و قابلیت اطمینان بالا" ایجاد کرده است. "در صنعت!

عملکرد SPC: رابط صنعتی انسان و ماشین تعبیه‌شده با نرم‌افزار کنترل فرآیند SPC به عنوان مرکز پردازش داده‌ها و حسگر جابجایی با دقت بالا و سخت‌افزار SPC جمع‌آوری و تبدیل داده‌ها به عنوان ماژول‌های نمونه‌گیری در نظر گرفته می‌شوند تا بتوان دیجیتالی را تحقق بخشید. اندازه‌گیری، جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌ها و ارتباط اطلاعات از راه دور قطعات در تولید محصول

در تشخیص بلبرینگ هاب چه مراحلی باید طی شود؟

تشخیص بلبرینگ توپی باید به صورت زیر اندازه گیری شود:
(1) اندازه گیری دقت ابعادی: از جمله سوراخ داخلی، قطر بیرونی، عرض، که می تواند توسط ابزارهای اندازه گیری عمومی عمومی اندازه گیری شود.
(2) اندازه گیری دقت چرخش: اندازه گیری توسط صفحه انتهایی سنبه و نشانگر شماره گیری.
(3) اندازه گیری ترخیص کالا از گمرک: با تستر ترخیص شعاعی بلبرینگ بررسی کنید.

(4) اندازه گیری مغناطیس باقیمانده: اندازه گیری با ابزار مغناطیس باقی مانده ویژه.
(5) تست عمر بلبرینگ: دستگاه تست عمر بلبرینگ توپی مورد نیاز است.
(6) تست نشت آب یاتاقان های خودرو: دستگاه تست نشت آب یاتاقان هاب باید استفاده شود.
(7) آزمایش شبیه سازی دمای بالا و پایین در یاتاقان هاب: دستگاه تست شبیه سازی دمای بالا و پایین برای یاتاقان برهنه خودرو باید استفاده شود.انواع ماشین های تست آنلاین بلبرینگ و ماشین های تست بلبرینگ باعث صرفه جویی در نیروی کار و هزینه های مختلف می شود، خطاهای اندازه گیری را کاهش می دهد و سهم قابل توجهی برای شرکت ها در تولید محصولات واجد شرایط دارد.

پدیده های رایج سایش تجهیزات.

پدیده های رایج سایش تجهیزات چیست؟اکنون، سازنده ابزار تست دقیق بلبرینگ Luoyang ما (CAYA)) آن را به شما معرفی می کند:

(1) سایش در حال اجرا: این رایج ترین سایش معمولی تجهیزات است.هنگامی که سطوح اصطکاک جدید شروع به مالش می کنند، سرعت سایش سریعتر می شود.پس از رسیدن به درجه معینی، سطح تماس واقعی بین سطوح اصطکاک افزایش می یابد، فشار واحد به ترتیب کاهش می یابد و سرعت سایش نیز کاهش می یابد.
(2) سایش ساینده: سایش ناشی از بریدن سطح فرسوده توسط ذرات سخت.

(3) سایش جوشکاری چسب: هنگامی که یک ماده خاص روی سطح اصطکاک خیلی سبک است، فشار تماس خیلی زیاد است، شرایط روانکاری خیلی ضعیف است یا دما خیلی بالا است.
(4) سایش خستگی: این بیشتر روی سطح اصطکاک با اصطکاک غلتشی رخ می دهد، که نشان می دهد سطح ترک در سطح اصطکاک قطعات منجر به ریزش سطح فلز می شود.دلیل اصلی این است که فشار تماس مواد سطحی به دلیل فشار، کشیدگی الاستیک، سرما و گرما از مقاومت فشاری نهایی فراتر می رود.
(5) خوردگی و سایش: سطوح اصطکاک به دلیل نفوذ مداوم بخار آب، گاز شیمیایی یا اکسید اکسید شده و خراب می شوند.به طور کلی، سایش اکسیداسیون و فرسایش خوردگی شیمیایی است.

بررسی اجمالی عملکرد دستگاه بازرسی بیرونی کوچک و متوسط ​​برای قطر داخلی بلبرینگ.

4

عملکرد آشکارساز خارجی کوچک و متوسط ​​برای قطر داخلی یاتاقان به شرح زیر است:
تابع I: تابع اندازه گیری - میانگین قطر داخلی، مقدار مخروطی، مقدار قطر شیار داخلی و مقدار قطر شیار بیرونی را اندازه گیری کنید.
عملکرد 2: عملکرد بازخورد - یک سیگنال اصلاح یا خاموش شدن را طبق برنامه تنظیم شده به آسیاب ارسال کنید.
توابع 3: عملکرد تمیز کردن - اسپری تمیز کردن نفت سفید هواپیمایی.
تابع 4: شمارش تابع - مجموع تجمعی، محصولات واجد شرایط، محصولات تعمیر شده و محصولات رد شده.
عملکرد 5: مرتب سازی عملکرد ارسال محصولات واجد شرایط، محصولات تعمیر شده و ضایعات به ترتیب به کانال های مواد مربوطه (قیف ها).
عملکرد 6: عملکرد خود کالیبراسیون - به طور خودکار خطای تست دستگاه را به طور منظم طبق رویه تنظیم شده تصحیح می کند.
عملکرد 7: عملکرد زنگ هشدار - به طور خودکار اقدامات و خطاهای اندازه گیری هر مکانیزم را طبق رویه های تنظیم شده شناسایی می کند و در صورت شرایط غیرعادی بلافاصله هشدار می دهد.
عملکرد 8: عملکرد مغناطیس زدایی - دستگاه می تواند قطعه کار را برای آزمایش در صورت نیاز مغناطیس زدایی کند.